پلاسٹک انجیکشن مولڈ پروسیسنگ کے عمل کیا ہیں؟

پلاسٹک انجیکشن مولڈ پروسیسنگ ٹیکنالوجی میں بنیادی طور پر درج ذیل اقدامات شامل ہیں:

(1) سڑنا ڈیزائن: مصنوعات کی ضروریات کے مطابق، سڑنا ڈیزائن.اس میں مولڈ کی مجموعی ساخت، مواد کا انتخاب، انجیکشن پورٹ لوکیشن، کولنگ سسٹم ڈیزائن، ریلیز میکانزم ڈیزائن اور بہت سے دوسرے پہلوؤں کا تعین کرنا شامل ہے۔

(2) مولڈ مینوفیکچرنگ: ڈیزائن ڈرائنگ کے مطابق، مولڈ مینوفیکچرنگ۔اس عمل میں کھردری، نیم تکمیل اور تکمیل کے مراحل شامل ہیں۔

(3) کیویٹی پروسیسنگ: مینوفیکچرنگ مولڈ کا کلیدی حصہ، جس میں گہا، گیٹ، الگ کرنے کی سطح وغیرہ شامل ہیں، کے لیے اعلیٰ صحت سے متعلق پروسیسنگ کا سامان اور سخت آپریٹنگ طریقہ کار کی ضرورت ہوتی ہے۔

(4) مولڈ اسمبلی: مکمل مولڈ بنانے کے لیے تیار کردہ گہا، گیٹ، الگ کرنے والی سطح اور دیگر حصوں کو اکٹھا کریں۔اس عمل میں، ہر حصے کی جہتی درستگی اور اسمبلی آرڈر پر توجہ دینا ضروری ہے۔

(5) انجیکشن سسٹم: انجیکشن سسٹم انجیکشن مولڈنگ مشین کا بنیادی جزو ہے ، جو پلاسٹک کو پگھلتے ہوئے مولڈ گہا میں داخل کرتا ہے۔انجکشن کا نظام عام طور پر انجیکشن سکرو، بیرل، نوزل، چیک انگوٹی اور اسی طرح پر مشتمل ہوتا ہے۔

(6) مولڈ لاکنگ سسٹم: مولڈ لاکنگ سسٹم انجیکشن مولڈنگ مشین کا ایک اور بنیادی جزو ہے، جو مولڈ کو بند کرتا ہے اور اسے انجیکشن کے عمل کے دوران بند رکھتا ہے تاکہ پلاسٹک پگھلنے سے بچ سکے۔کلیمپنگ سسٹم عام طور پر کلیمپنگ ہیڈ، کلیمپنگ فریم اور ہائیڈرولک سلنڈر پر مشتمل ہوتا ہے۔

(7) انجیکشن مولڈنگ: پلاسٹک کے خام مال کو انجیکشن سلنڈر میں ڈالیں، پگھلنے کی حالت میں گرم کریں، اور پھر انجیکشن پریشر کی کارروائی کے تحت، پگھلا ہوا پلاسٹک مولڈ گہا میں انجکشن لگایا جاتا ہے۔انجکشن مولڈنگ کے عمل میں، انجکشن کی رفتار، انجکشن کی مقدار، انجکشن کے درجہ حرارت اور دیگر عوامل کے کنٹرول پر توجہ دینا ضروری ہے.

(8) کولنگ شیپنگ: انجیکشن کے بعد پلاسٹک کو مولڈ میں کچھ وقت کے لیے ٹھنڈا کرنے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ اس کی شکل بنائی جا سکے اور سکڑنے سے بچ سکے۔کولنگ سیٹنگ کا وقت پلاسٹک کی قسم، مولڈ کی ساخت اور انجیکشن کی مقدار جیسے عوامل کے مطابق طے کرنے کی ضرورت ہے۔

(9) باہر نکلنا: ٹھنڈا ہونے اور ترتیب دینے کے بعد، مولڈ کو کھولنے کی ضرورت ہوتی ہے اور مولڈ پلاسٹک کو گہا سے باہر دھکیل دیا جاتا ہے۔انجیکشن کا طریقہ سڑنا کی ساخت اور استعمال کے مطابق منتخب کیا جا سکتا ہے، جیسے دستی انجیکشن، نیومیٹک انجیکشن، ہائیڈرولک انجیکشن وغیرہ۔

مختصراً، پلاسٹک انجیکشن مولڈ پروسیسنگ کا عمل ایک ایسا عمل ہے جس میں متعدد روابط اور عوامل شامل ہوتے ہیں، ہر لنک کو مولڈ کی درستگی اور سروس لائف کو یقینی بنانے کے لیے ٹھیک آپریشن اور اعلیٰ صحت سے متعلق آلات کی ضرورت ہوتی ہے۔