انجکشن مولڈ پروسیسنگ کے اقدامات کیا ہیں؟

انجیکشن مولڈ پروسیسنگ انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے ذریعے ڈیزائن شدہ پروڈکٹ بنانے کا عمل ہے، انجیکشن مولڈ پروسیسنگ کے مراحل اور ترتیب میں شامل ہیں: پروڈکٹ ڈیزائن – مولڈ ڈیزائن – میٹریل کی تیاری – مولڈ پارٹس پروسیسنگ – اسمبلی مولڈ – ڈیبگنگ مولڈ – ٹرائل پروڈکشن اور ایڈجسٹمنٹ – مولڈ دیکھ بھال اور دیگر 8 مراحل۔

مندرجہ ذیل تفصیلات انجیکشن مولڈ پروسیسنگ کے مراحل اور ترتیب کو بتاتی ہیں، بنیادی طور پر درج ذیل 8 پہلوؤں پر مشتمل ہے۔

(1) مصنوعات کا ڈیزائن: سب سے پہلے، ضروریات اور ضروریات کے مطابق مصنوعات کا ڈیزائن۔اس میں پروڈکٹ کی شکل، سائز، ساخت وغیرہ کا تعین کرنا اور پروڈکٹ کا ڈرائنگ یا سہ جہتی ماڈل بنانا شامل ہے۔

(2) مولڈ ڈیزائن: پروڈکٹ ڈیزائن مکمل ہونے کے بعد، مولڈ ڈیزائن کو انجام دینے کی ضرورت ہے۔مصنوعات کی شکل اور ساخت کے مطابق، مولڈ ڈیزائنر سڑنا کی ساخت، حصوں کی تعداد، الگ کرنے کا طریقہ، وغیرہ کا تعین کرتا ہے، اور مولڈ ڈرائنگ یا سہ جہتی ماڈل تیار کرتا ہے۔

(3) مواد کی تیاری: مولڈ پروسیسنگ سے پہلے، مطلوبہ مواد تیار کرنے کی ضرورت ہے۔عام طور پر استعمال شدہ مولڈ مواد سٹیل، ایلومینیم کھوٹ وغیرہ ہیں۔مولڈ ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق، مناسب مواد کا انتخاب کیا جاتا ہے، اور مولڈ کے مطلوبہ پرزے حاصل کرنے کے لیے کٹنگ، فورجنگ اور دیگر پروسیسنگ کی جاتی ہے۔

(4) سڑنا حصوں کی پروسیسنگ: سڑنا ڈیزائن ڈرائنگ یا تین جہتی ماڈل کے مطابق، سڑنا حصوں پر عملدرآمد کیا جاتا ہے.اس میں ملنگ، ٹرننگ، ڈرلنگ، تار کاٹنے اور دیگر عمل کے ساتھ ساتھ گرمی کا علاج، سطح کا علاج اور دیگر عمل شامل ہیں۔ان پروسیسنگ کے عمل کے ذریعے، مولڈ حصوں کو مطلوبہ شکل اور سائز میں پروسیس کیا جاتا ہے۔

(5) اسمبلی سڑنا: سڑنا حصوں کی پروسیسنگ کی تکمیل کے بعد، ہر حصے کو جمع کرنے کی ضرورت ہے.مولڈ ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق، مولڈ پارٹس کو ایک خاص ترتیب میں جمع کیا جاتا ہے، جس میں اوپری ٹیمپلیٹ، لوئر ٹیمپلیٹ، سلائیڈر، تھمبل، گائیڈ پوسٹ اور دیگر پرزے شامل ہیں۔ایک ہی وقت میں، سڑنا کے عام آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے ڈیبگ اور ایڈجسٹ کرنا بھی ضروری ہے۔

(6) ڈیبگنگ مولڈ: مولڈ اسمبلی مکمل ہونے کے بعد، سڑنا کو ڈیبگ کرنا ضروری ہے۔انجیکشن مشین پر انسٹال کرکے، مولڈ ٹیسٹ آپریشن کیا جاتا ہے۔اس میں انجیکشن مولڈنگ مشین کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنا، مولڈ کے کھلنے اور بند ہونے کی رفتار، درجہ حرارت کنٹرول وغیرہ، اور یہ جانچنا شامل ہے کہ آیا پروڈکٹ کا معیار اور سائز ضروریات کو پورا کرتا ہے۔اگر مسائل پائے جاتے ہیں تو اس کے مطابق ایڈجسٹمنٹ اور تصحیح کی ضرورت ہے۔

(7) آزمائشی پیداوار اور ایڈجسٹمنٹ: مولڈ ڈیبگنگ کی تکمیل کے بعد، آزمائشی پیداوار اور ایڈجسٹمنٹ کی جاتی ہے۔مصنوعات کی ضروریات کے مطابق، چھوٹے بیچ یا بڑے بیچ کی پیداوار، اور مصنوعات کا معائنہ اور جانچ۔اگر پروڈکٹ کے ساتھ کوئی مسئلہ ہے، تو اسے اس کے مطابق ایڈجسٹ اور بہتر کرنے کی ضرورت ہے جب تک کہ پروڈکٹ کے معیار کی ضروریات پوری نہ ہو جائیں۔

(8) سڑنا کی بحالی: مولڈ پروسیسنگ مکمل ہونے کے بعد، سڑنا کی بحالی کا کام کرنا ضروری ہے۔اس میں باقاعدگی سے صفائی اور دیکھ بھال، چکنا کرنے کی دیکھ بھال، اینٹی زنگ ٹریٹمنٹ وغیرہ شامل ہیں۔ ایک ہی وقت میں، یہ بھی ضروری ہے کہ مولڈ کے پہننے اور نقصان کو باقاعدگی سے چیک کریں، اور اس کی مرمت یا تبدیلی کریں۔

خلاصہ میں، کے اقداماتانجکشن سڑنا پروسیسنگ میں پروڈکٹ ڈیزائن، مولڈ ڈیزائن، میٹریل کی تیاری، مولڈ پارٹس پروسیسنگ، مولڈ اسمبلی، مولڈ کمیشننگ، ٹرائل پروڈکشن اور ایڈجسٹمنٹ، اور مولڈ مینٹیننس شامل ہیں۔ان اقدامات پر عمل کرتے ہوئے، آپ انجیکشن مولڈ بنا سکتے ہیں جو ضروریات کو پورا کرتے ہیں اور اعلیٰ معیار کی مصنوعات کی پیداوار حاصل کرتے ہیں۔