انجیکشن مولڈ ڈیزائن کے معیارات کے مواد کی ضروریات کیا ہیں؟

انجیکشن مولڈ ڈیزائن کے معیارات کے مواد کی ضروریات کیا ہیں؟

انجیکشن مولڈ ڈیزائن کے معیارات کے مواد کی ضروریات میں بنیادی طور پر درج ذیل 7 پہلو شامل ہیں:

(1) مولڈ ڈھانچہ کی شکل اور مواد کا انتخاب: پلاسٹک کی مصنوعات کی ساخت اور سائز کی ضروریات کے مطابق، مناسب مولڈ سٹرکچر فارم کا انتخاب کریں، جیسے کہ سنگل الگ کرنے والی سطح، ڈبل الگ کرنے والی سطح، سائیڈ پارٹنگ اور بنیادی واپسی۔ایک ہی وقت میں، سڑنا کے استعمال کے حالات، پلاسٹک کے مواد کی نوعیت اور مولڈنگ کے عمل کی ضروریات کے مطابق، مناسب سڑنا مواد، جیسے سٹیل، ایلومینیم کھوٹ اور اسی طرح کا انتخاب کریں۔

(2) سڑنا سائز اور درستگی کی ضروریات: پلاسٹک کی مصنوعات کے سائز اور درستگی کی ضروریات کے مطابق، سڑنا کے سائز اور درستگی کا تعین کریں۔مولڈ کے سائز کو انجیکشن مولڈنگ مشین کی پروسیسنگ کی صلاحیت اور پلاسٹک کے پرزوں کے سکڑنے کی شرح کو مدنظر رکھنا چاہئے، اور مولڈ کی درستگی کے تقاضوں میں متوازی، کھڑا ہونا اور ملاپ کا فرق شامل ہے۔

(3) الگ کرنے کی سطح کا ڈیزائن: الگ کرنے والی سطح مولڈ کا ایک اہم حصہ ہے، جو پلاسٹک کے پرزوں کو ہٹانے کا طریقہ طے کرتی ہے۔جدائی کی سطح کو ڈیزائن کرتے وقت، پلاسٹک کے پرزوں کی شکل، سائز، درستگی اور استعمال کی ضروریات جیسے عوامل کو مدنظر رکھا جانا چاہیے، اور پھنسے ہوئے گیس اور اوور فلو جیسے مسائل سے گریز کیا جانا چاہیے۔

(4) مولڈ پارٹس ڈیزائن: مولڈ پارٹس مولڈ کا بنیادی حصہ ہیں، جو پلاسٹک کے پرزوں کی شکل اور سائز کا تعین کرتے ہیں۔ڈھالے ہوئے حصوں کو ڈیزائن کرتے وقت، پلاسٹک کے مواد کی نوعیت، انجیکشن مولڈنگ کے عمل کی شرائط، پلاسٹک کے پرزوں کی درستگی اور استعمال کی ضروریات جیسے عوامل کو مدنظر رکھا جانا چاہیے، اور سوراخوں، سکڑنے والے سوراخوں اور اخترتی جیسے مسائل سے گریز کیا جانا چاہیے۔

(5) گیٹنگ سسٹم ڈیزائن: گیٹنگ سسٹم مولڈ کا ایک اہم حصہ ہے، جو مولڈ میں پلاسٹک کے فلو موڈ اور فلنگ ڈگری کا تعین کرتا ہے۔ڈالنے کے نظام کو ڈیزائن کرتے وقت، پلاسٹک کے مواد کی نوعیت، انجکشن مولڈنگ کے عمل کے حالات، پلاسٹک کے پرزوں کی شکل اور سائز جیسے عوامل کو مدنظر رکھا جانا چاہیے، اور مختصر انجیکشن، انجیکشن، اور ناقص اخراج جیسے مسائل کو مدنظر رکھا جانا چاہیے۔ گریز

(6) کولنگ سسٹم ڈیزائن: کولنگ سسٹم سڑنا کا ایک اہم حصہ ہے، جو سڑنا کے درجہ حرارت کنٹرول موڈ کا تعین کرتا ہے۔کولنگ سسٹم کو ڈیزائن کرتے وقت، مولڈ کی ساختی شکل، مادی خصوصیات، انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے حالات اور دیگر عوامل کو مدنظر رکھا جانا چاہیے، اور ناہموار کولنگ اور بہت لمبا کولنگ ٹائم جیسے مسائل سے گریز کیا جانا چاہیے۔

(7) ایجیکٹر سسٹم ڈیزائن: ایجیکٹر سسٹم کو سڑنا سے پلاسٹک نکالنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔انجیکشن سسٹم کو ڈیزائن کرتے وقت، پلاسٹک کے پرزوں کی شکل، سائز اور استعمال کی ضروریات جیسے عوامل کو مدنظر رکھا جانا چاہیے، اور پلاسٹک کے پرزوں کو ناقص اخراج اور نقصان جیسے مسائل سے بچنا چاہیے۔

مختصراً، انجیکشن مولڈ ڈیزائن کے معیارات کے مواد کی ضروریات بہت سخت اور پیچیدہ ہیں، جس کے لیے ڈیزائنرز کو بھرپور پیشہ ورانہ علم اور تجربہ کی ضرورت ہوتی ہے۔