انجیکشن حصوں کی خرابی کی وجوہات اور حل کیا ہیں؟

1، انجکشن حصوں کی اخترتی کی وجوہات میں درج ذیل 5 اقسام شامل ہو سکتی ہیں:

(1) ناہموار کولنگ: کولنگ کے عمل کے دوران، اگر کولنگ کا وقت کافی نہیں ہے، یا کولنگ یکساں نہیں ہے، تو یہ کچھ علاقوں میں زیادہ درجہ حرارت اور کچھ علاقوں میں کم درجہ حرارت کا باعث بنے گا، جس کے نتیجے میں خرابی پیدا ہوگی۔
(2) مولڈ کا نامناسب ڈیزائن: غیر معقول مولڈ ڈیزائن، جیسا کہ گیٹ کی غلط جگہ، یا مولڈ کا درجہ حرارت کا غلط کنٹرول، انجیکشن کے پرزوں کی خرابی کا باعث بھی بنے گا۔
(3) انجیکشن کی غلط رفتار اور پریشر کنٹرول: انجیکشن کی غلط رفتار اور پریشر کنٹرول مولڈ میں پلاسٹک کے ناہموار بہاؤ کا باعث بنے گا، جس کے نتیجے میں اخترتی ہو گی۔
(4) نا مناسب پلاسٹک مواد: کچھ پلاسٹک مواد انجیکشن کے عمل کے دوران خرابی کا زیادہ شکار ہوتے ہیں، جیسے پتلی دیواروں والے پرزے اور عمل کے لمبے حصے۔
(5) غیر مناسب ڈیمولڈنگ: اگر ڈیمولڈنگ کی رفتار بہت تیز ہے، یا اوپری قوت یکساں نہیں ہے، تو یہ انجیکشن حصوں کی خرابی کا باعث بنے گی۔

2، انجکشن حصوں کی اخترتی کو حل کرنے کے طریقہ کار میں مندرجہ ذیل 6 قسمیں شامل ہوسکتی ہیں:

(1) ٹھنڈک کے وقت کو کنٹرول کریں: اس بات کو یقینی بنائیں کہ انجیکشن کے حصے مکمل طور پر سانچے میں ٹھنڈے ہوئے ہیں، اور کچھ علاقوں کا درجہ حرارت بہت زیادہ یا بہت کم ہونے سے گریز کریں۔
(2) مولڈ ڈیزائن کو بہتر بنائیں: گیٹ کی پوزیشن کا معقول ڈیزائن، سڑنا کے درجہ حرارت کو کنٹرول کریں، تاکہ مولڈ میں پلاسٹک کے یکساں بہاؤ کو یقینی بنایا جا سکے۔
(3) انجیکشن کی رفتار اور دباؤ کو ایڈجسٹ کریں: انجیکشن کی رفتار اور دباؤ کو اصل صورتحال کے مطابق ایڈجسٹ کریں تاکہ سڑنا میں پلاسٹک کے یکساں بہاؤ کو یقینی بنایا جاسکے۔
(4) مناسب پلاسٹک کے مواد کو تبدیل کریں: پلاسٹک کے پرزوں کے لیے جن کو درست کرنا آسان ہے، آپ دوسری قسم کے پلاسٹک مواد کو تبدیل کرنے کی کوشش کر سکتے ہیں۔
(5) ڈیمولڈنگ کے عمل کو بہتر بنائیں: ڈیمولڈنگ کی رفتار اور ایجیکٹر پاور کو کنٹرول کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ انجیکشن کے پرزے ڈیمولڈنگ کے عمل کے دوران ضرورت سے زیادہ بیرونی قوتوں کا نشانہ نہ بنیں۔
(6) گرمی کے علاج کے طریقہ کار کا استعمال: کچھ بڑے اخترتی انجکشن حصوں کے لئے، گرمی کے علاج کا طریقہ درست کرنے کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے.

خلاصہ یہ ہے کہ انجیکشن کے پرزوں کی خرابی کے حل کو بہت سے پہلوؤں سے شروع کرنے کی ضرورت ہے، بشمول کولنگ ٹائم کو کنٹرول کرنا، مولڈ ڈیزائن کو بہتر بنانا، انجیکشن کی رفتار اور دباؤ کو ایڈجسٹ کرنا، پلاسٹک کے مناسب مواد کو تبدیل کرنا، ڈیمولڈنگ کے عمل کو بہتر بنانا اور استعمال کرنا۔ گرمی کے علاج کا طریقہ.حقیقی صورت حال کے مطابق مخصوص حل کو ایڈجسٹ اور بہتر بنانے کی ضرورت ہے۔