چھوٹے پلاسٹک انجکشن سڑنا پروسیسنگ اپنی مرضی کے مطابق عمل بہاؤ؟
چھوٹے پلاسٹک انجیکشن مولڈ پروسیسنگ حسب ضرورت عمل ایک پیچیدہ اور عمدہ عمل ہے، جس میں متعدد روابط اور پیشہ ورانہ ٹیکنالوجی شامل ہے۔اس عمل کو کئی بڑے مراحل میں تفصیل سے بیان کیا گیا ہے۔
مرحلہ 1: ڈیزائن اور ماڈلنگ
پروسیسنگ شروع کرنے سے پہلے، ہمیں سب سے پہلے مصنوعات کی ضروریات کے مطابق مولڈ کا تین جہتی ماڈل ڈیزائن کرنے کی ضرورت ہے۔اس مرحلے میں مولڈ کے ساختی ڈیزائن کو انجام دینے کے لیے CAD (کمپیوٹر ایڈیڈ ڈیزائن) سافٹ ویئر، جیسے SolidWorks یا UG کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔ڈیزائن میں پلاسٹک کے پرزوں کی شکل، سائز، رواداری اور دیگر عوامل کے ساتھ ساتھ انجیکشن مولڈنگ مشین کی خصوصیات اور انجیکشن مولڈنگ کے عمل کی ضروریات پر بھی غور کرنا چاہیے۔ڈیزائن مکمل ہونے کے بعد، مولڈ ڈیزائن کی معقولیت کو یقینی بنانے کے لیے مولڈ کی طاقت، سختی اور گرم رنر کا تجزیہ کرنا بھی ضروری ہے۔
مرحلہ 2: مواد کا انتخاب اور تیاری
مولڈ کا مادی انتخاب بہت اہم ہے، جو مولڈ کی سروس لائف، درستگی اور لاگت کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔عام طور پر استعمال شدہ مولڈ مواد سٹیل، مصر دات سٹیل، سخت کھوٹ وغیرہ ہیں۔مواد کا انتخاب کرتے وقت، سختی، لباس مزاحمت، سنکنرن مزاحمت اور گرمی کے علاج کی کارکردگی جیسے عوامل پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔مواد کے تیار ہونے کے بعد، اس کا پہلے سے علاج کرنے کی بھی ضرورت ہوتی ہے، جیسا کہ کاٹنا اور پیسنا، تاکہ پروسیسنگ کے لیے موزوں سائز اور درستگی حاصل کی جا سکے۔
3 مراحل: مشینی
مشینی مولڈ مینوفیکچرنگ کے عمل کا بنیادی حصہ ہے۔اس مرحلے میں گھسائی کرنا، موڑنا، پیسنا، EDM اور دیگر عمل شامل ہیں۔گھسائی کرنے والی اور موڑ بنیادی طور پر سڑنا کی کھردری مشینی کے لئے استعمال ہوتی ہے، اور پیسنے کا استعمال سڑنا کی سطح کے معیار اور درستگی کو بہتر بنانے کے لیے کیا جاتا ہے۔ایڈم ایک خاص پروسیسنگ طریقہ ہے، جو بنیادی طور پر پیچیدہ شکلوں اور سانچوں کو پروسیس کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جن پر روایتی طریقوں سے عمل کرنا مشکل ہوتا ہے۔
4 مراحل: حرارت کا علاج اور سطح کا علاج
گرمی کا علاج مولڈ مینوفیکچرنگ کے عمل کا ایک اہم حصہ ہے، جو سڑنا کی سختی اور لباس مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے۔گرمی کے علاج کے عام طریقے ہیں بجھانا، غصہ کرنا وغیرہ۔سطح کا علاج بنیادی طور پر پہننے کی مزاحمت، سنکنرن مزاحمت اور سڑنا کی خوبصورتی کو بڑھانا ہے، اور سطح کے علاج کے عام طریقے سینڈ بلاسٹنگ، پالش، الیکٹروپلاٹنگ وغیرہ ہیں۔
مرحلہ 5: اسمبلی اور کمیشننگ
جب سڑنا کے مختلف حصوں پر کارروائی کی جاتی ہے، تو انہیں جمع کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔اسمبلی کے عمل میں، سڑنا کی مجموعی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے ہر حصے کی درستگی اور مماثل تعلق کو یقینی بنانا ضروری ہے۔اسمبلی مکمل ہونے کے بعد، سڑنا کو ڈیبگ کرنا اور جانچنا، مولڈ کی ورکنگ پرفارمنس اور پروڈکٹ کے معیار کو چیک کرنا اور بروقت مسئلہ کو درست کرنا بھی ضروری ہے۔
خلاصہ
چھوٹے پلاسٹک انجیکشن مولڈ پروسیسنگ حسب ضرورت عمل ایک پیچیدہ اور عمدہ عمل ہے، ڈیزائن، مواد، پروسیسنگ، گرمی کے علاج، سطح کے علاج اور اسمبلی ڈیبگنگ اور قریبی تعاون کے دیگر لنکس کی ضرورت ہے.ہر لنک کو پیشہ ورانہ ٹیکنالوجی اور سخت کوالٹی کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ فائنل مولڈ کا معیار اور کارکردگی مصنوعات کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
پوسٹ ٹائم: مارچ 14-2024