میڈیکل انجیکشن مولڈنگ کو آؤٹ سورس کرتے وقت بہترین طرز عمل

انجیکشن مولڈنگ سخت رواداری والے حصوں کی زیادہ مقدار پیدا کرنے کے لئے جانا جاتا ہے۔تاہم، جس چیز کا طبی ڈیزائنرز کو احساس نہیں ہو سکتا ہے، وہ یہ ہے کہ کچھ کنٹریکٹ مینوفیکچررز جانچ اور تشخیص کے لیے عملی نمونوں کو مؤثر طریقے سے پروٹو ٹائپ کر سکتے ہیں۔چاہے وہ واحد استعمال کے آلات، بار بار استعمال کرنے والے آلات یا پائیدار طبی آلات کے لیے ہوں، پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ ایک ورسٹائل عمل ہے جو مصنوعات کو تیزی سے مارکیٹ میں لانے میں آپ کی مدد کر سکتا ہے۔

کسی بھی مینوفیکچرنگ کے عمل کی طرح، انجکشن مولڈنگ کے لیے بہترین طریقے موجود ہیں۔وہ چار بڑے شعبوں میں آتے ہیں: پارٹ ڈیزائن، میٹریل سلیکشن، ٹولنگ اور کوالٹی ایشورنس۔

اس بات پر غور کرنے سے کہ کیا اچھا کام کرتا ہے اور ایک تجربہ کار صنعت کار کے ساتھ مل کر کام کر کے، آپ ان عام غلطیوں سے بچ سکتے ہیں جن کے نتیجے میں اضافی لاگت اور تاخیر ہوتی ہے۔مندرجہ ذیل حصے وضاحت کرتے ہیں کہ انجیکشن مولڈنگ پروجیکٹ کو آؤٹ سورس کرتے وقت میڈیکل ڈیزائنرز کو کن چیزوں پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔

حصہ ڈیزائن

ڈیزائن برائے مینوفیکچریبلٹی (DFM) حصوں کو ڈیزائن کرنے کا عمل ہے تاکہ ان کی تیاری آسان ہو۔ڈھیلے رواداری والے حصوں میں پارٹ ٹو پارٹ جہتی تغیرات ہوتے ہیں اور یہ عام طور پر آسان اور کم مہنگے ہوتے ہیں۔تاہم، زیادہ تر طبی ایپلی کیشنز کو سخت رواداری کی ضرورت ہوتی ہے جو تجارتی مصنوعات کے ساتھ استعمال ہوتی ہے۔لہذا، پارٹ ڈیزائن کے عمل کے دوران، اپنے مینوفیکچرنگ پارٹنر کے ساتھ کام کرنا اور اپنی ڈرائنگ میں صحیح قسم کی تجارتی یا درست رواداری شامل کرنا ضروری ہے۔

انجیکشن مولڈنگ رواداری کی صرف ایک قسم نہیں ہے، اور ڈرائنگ کی تفصیلات کو چھوڑنے کے نتیجے میں ایسے حصے ہو سکتے ہیں جو صحیح طریقے سے فٹ نہیں ہوتے ہیں یا پیدا کرنے میں بہت زیادہ لاگت آتی ہے۔جہتی رواداری کے علاوہ، اس بات پر بھی غور کریں کہ آیا آپ کو سیدھا پن/چپڑا پن، سوراخ کا قطر، بلائنڈ ہول کی گہرائی اور مرتکزیت/بیضوی پن کے لیے رواداری کی وضاحت کرنے کی ضرورت ہے۔میڈیکل اسمبلیوں کے ساتھ، اپنے مینوفیکچرنگ پارٹنر کے ساتھ مل کر یہ تعین کرنے کے لیے کام کریں کہ تمام پرزے کس طرح ایک ساتھ فٹ ہوتے ہیں جسے ٹولرنس اسٹیک اپ کہا جاتا ہے۔

مواد کا انتخاب

رواداری مواد کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے، لہذا صرف خصوصیات اور قیمتوں کی بنیاد پر پلاسٹک کی جانچ نہ کریں۔انتخاب کموڈٹی پلاسٹک سے لے کر انجینئرنگ ریزن تک وسیع پیمانے پر ہوتے ہیں، لیکن ان تمام مواد میں کچھ اہم چیز مشترک ہے۔3D پرنٹنگ کے برعکس، انجکشن مولڈنگ عین استعمال کی خصوصیات کے ساتھ پرزے تیار کر سکتی ہے۔اگر آپ پائلٹ پروٹو ٹائپس ڈیزائن کر رہے ہیں، تو تسلیم کریں کہ آپ کے پاس وہی مواد استعمال کرنے کی لچک ہے جو پیداوار میں ہے۔اگر آپ کو ایک ایسے پلاسٹک کی ضرورت ہے جو ایک مخصوص معیار کے مطابق ہو، تو یقین دہانی کے سرٹیفکیٹ (COA) کی درخواست پر غور کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ انجیکشن مولڈنگ میٹریل — نہ صرف اس کے انفرادی اجزاء — کی تعمیل کرتا ہے۔

ٹولنگ

مینوفیکچررز زیادہ تر ایلومینیم یا سٹیل سے انجکشن مولڈ بناتے ہیں۔ایلومینیم ٹولنگ کی لاگت کم ہے لیکن اعلی حجم اور درستگی کے لیے اسٹیل ٹولنگ کے تعاون سے میل نہیں کھا سکتی۔اگرچہ اسٹیل مولڈ کی قیمت کو معاف کرنے میں زیادہ وقت لگ سکتا ہے، لیکن اسٹیل پرزوں کی ایک بڑی مقدار میں لاگت کے لحاظ سے موثر ہے۔مثال کے طور پر، اگر ایک ہی استعمال کی میڈیکل پروڈکٹ کے لیے $10,000 سٹیل مولڈ کو 100,000 حصوں میں معاف کیا جاتا ہے، تو ٹولنگ کی لاگت صرف 10 سینٹ فی حصہ ہے۔

اسٹیل ٹولنگ آپ کے انجیکشن مولڈر کی صلاحیتوں کے لحاظ سے پروٹو ٹائپس اور کم حجم کے لیے بھی صحیح انتخاب ہو سکتی ہے۔ایک ماسٹر ڈائی یونٹ اور فریم کے ساتھ جس میں اسپروز اور رنرز، لیڈر پن، واٹر لائنز اور ایجیکٹر پن شامل ہیں، آپ صرف مولڈ کیویٹی اور بنیادی تفصیلات کے لیے ادائیگی کرتے ہیں۔فیملی مولڈ جن میں ایک سے زیادہ گہا ہوتا ہے وہ ایک ہی سانچے کے اندر متعدد مختلف ڈیزائن رکھ کر ٹولنگ کی لاگت کو کم کر سکتا ہے۔

کوالٹی اشورینس

میڈیکل انجیکشن مولڈنگ کے ساتھ، زیادہ تر وقت اچھے پرزے تیار کرنا کافی نہیں ہے اور پھر QA ڈپارٹمنٹ کو کوئی خرابی پکڑنے کے لیے کہا جاتا ہے۔سخت رواداری کے علاوہ، طبی حصوں کو اعلی درجے کی درستگی کی ضرورت ہوتی ہے.DFM، T1 نمونے اور پیداوار کے بعد کی جانچ اور معائنہ اہم ہیں، لیکن درجہ حرارت، بہاؤ کی شرح اور دباؤ جیسے متغیرات کے لیے عمل کا کنٹرول ضروری ہے۔لہٰذا صحیح آلات کے ساتھ ساتھ، آپ کے میڈیکل انجیکشن مولڈر کو اہم سے معیار (CTQ) صفات کی شناخت کرنے کے قابل ہونا ضروری ہے۔

ڈسپوزایبل، بار بار استعمال ہونے والے طبی آلات اور پائیدار طبی آلات کے لیے، انجیکشن مولڈنگ آپ کو الفا اور بیٹا پروٹو ٹائپنگ مکمل ہونے کے بعد مصنوعات کو تیزی سے مارکیٹ میں لانے میں مدد دے سکتی ہے۔انجکشن مولڈنگ اعلی حجم کی پیداوار میں معاونت کے لیے جانا جاتا ہے، لیکن لاگت سے موثر پائلٹ پروٹو ٹائپنگ بھی ممکن ہے۔انجیکشن مولڈرز میں مختلف صلاحیتیں ہوتی ہیں، لہذا اپنے اگلے پروجیکٹ کے لیے محتاط وینڈر کے انتخاب کو ایک اضافی بہترین عمل بنانے پر غور کریں۔